陽泉帶式除鐵器廠家除鐵器根據(jù)磁源不同，分為永磁除鐵器和電磁除鐵器兩種。選擇除鐵器時，應根據(jù)雜換除凈率要求、物料含鐵情況、現(xiàn)場工作環(huán)境等正確選用除鐵器。料層較厚、物料粒度較大時，宜選用超強磁除鐵器。專業(yè)帶式除鐵器廠家或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器；也可多級除鐵；多級除鐵應盡可能選用鐵器安裝在皮帶機頭部使用。對雜鐵除凈率要求較高時，也可采用不同工作方式的除鐵設備配合使用，如皮帶機頭部采用永磁滾筒，皮帶機中部選用帶式除鐵器?，F(xiàn)場環(huán)境粉塵較嚴重時，應選用全封閉結構的除鐵器。

陽泉帶式除鐵器廠家自卸式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內腔連通，油管上連接有油泵，構成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側安裝有與電磁除鐵器本體內腔連通的油枕。專業(yè)帶式除鐵器廠家采用強迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結構緊湊，運行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應用。

陽泉帶式除鐵器廠家永磁除鐵器內部選用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等資料組成復合磁系。當顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時，稠濁在物料中的鐵磁性雜質大概0.1—0.36公斤被吸起，因為除鐵器上的皮帶不斷的運轉，當吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進集鐵箱，然后達到接連主動除鐵的目的。專業(yè)帶式除鐵器廠家永磁除鐵器用于從非磁性物猜中主動鏟除鐵磁性物質，用于物料中含鐵較多的場合。以下為您介紹一下永磁除鐵器的作業(yè)原理。

陽泉帶式除鐵器廠家管道除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用，安裝十分方便。但安裝調整時應注意以下幾點：管道除鐵器安裝傾角(入、出料口中心連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜；兩側方向不可傾斜（即電機軸線保持水平）。專業(yè)帶式除鐵器廠家出料口不應與出鐵管道密閉連接，以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時手工清除出鐵口內可能出現(xiàn)的阻礙物（鐵絲、物料塊等）。管道除鐵器電控系統(tǒng)可直接接入電源，設備單獨工作；亦可受控于粉料輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟閉決定本設備的工作與否。

陽泉帶式除鐵器廠家建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進了議事日程，主要領導親自過問或分管領導直接抓。除鐵器的使用場合不斷擴大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。專業(yè)帶式除鐵器廠家需要除鐵的產(chǎn)品越來越多，包括了日用陶、衛(wèi)生潔具和各類淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來越高，一條生產(chǎn)線由原來不用除鐵器到安裝一個除鐵器，發(fā)展到安裝３～４個多級串聯(lián)除鐵器，一個除鐵槽的吸鐵磁棒也由原來的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來越大。

陽泉帶式除鐵器廠家根據(jù)環(huán)境選擇電磁除鐵器 ，電磁除鐵器必須具有適應環(huán)境的能力。如環(huán)境粉塵多、潮氣大、有腐蝕性氣體等，就不宜選勵磁線圈與空氣直接接觸的除鐵器，如風冷式、熱管式和不灌注環(huán)氧樹脂的上下自然通風冷卻式。因為粉塵、潮氣和鹽霧將使除鐵器壽命大大降低。專業(yè)帶式除鐵器廠家此時，必須選擇具有防塵、防潮和防鹽霧，即具有“三防”能力的、全密封的電磁除鐵器、如蒸發(fā)冷卻和油式電磁除鐵器。采用內部充填導熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等)，外部可加焊散熱翼片。該種設備體積小、質量輕、結構簡單，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價格便宜。